発泡スチロールについてあまり詳しくない人は、質問していただければいつでもわかりやすく回答いたします。スポットの発注も引き受けているため、気軽にお問い合わせください。実際に工場を見学したい場合にも、快く対応させてもらっています。工場内を案内して、どのように発泡スチロールの成形が行われているのか見学してから、具体的な話を進めることができます。成形品としては緩衝材や梱包材だけではなく、回転用芯材や機能部品、カラー成形品といったものにも対応しています。発泡スチロールを希望の通りに成形して利用することができます。これから発泡スチロールの成形を依頼したいならば、お気軽に大和化学工業株式会社までご相談ください。

食品の容器や梱包材などをはじめとして幅広い用途に使用されている発泡スチロールは、1950年にドイツで開発されて、日本で国産化されたのはそれから9年後の1959年です。
当初はコルクの代替品として冷凍や冷蔵用として用いられ、その特性を活かして今では住宅建材や家電やOA機器の緩衝材など、私たちの生活の身近な場所で多用されるようになりました。
現在では色付きのものも多く見られるようになっていますが、基本的には白色で非常に軽量であることが特徴です。発泡スチロールの軽さは、その約98％が空気だからで、石油からつくられたポリスチレンを小さな粒状にして成形されるため、全体の原料はわずか2％と省資源素材となっています。
発泡スチロールの原料は、中に発泡剤が入った直径1mm程度のポリスチレンの粒で、それを蒸気で加熱して50倍程度に膨らませます。
成形するときは金型に入れて、蒸気をかけることにより膨らんだ粒同士が熱によりくっつき、金型どおりの形になります。したがって、発泡スチロールをさまざまな形状にすることができ、用途も豊富となっています。
断熱性や衝撃性に強く成形しやすく水にも強い発泡スチロールは、今後もいろいろな分野で活躍することが予想できます。

取引先が決まれば次に製品について打ち合わせをして、最終的な見積書を提出してもらいます。それに納得できれば、試作品や図面の作成をしてもらうなどして、契約と移ります。
大量生産で既製品ではない場合は金型を製作して、その後本生産が開始され、納品という流れとなります。

発泡スチロールをオリジナルで製作してもらうときには、希望する形にしてもらえるの？と疑問や不安を持つ方もたくさんいます。
発泡スチロールの造形まで対応している会社であれば、お客さんが指定した形にしてもらうことは可能です。
図面があれば正確な形西挙げてもらうことができますが、図面を用意できない場合は事前に寸法や形状の打ち合わせをしっかり行い、間違いのないようにしてください。

依頼先によっては対応してもらえないこともありますが、オーダーメイド品でも1個からの製造にも対応している会社はあります。
ただし、その場合は大量生産よりも価格が高くなることが予想されますので、その後の注文状態を伝えて、サンプル品などで対応してもらうことをおすすめします。

製造にかかる期間は、量や形状などによっても異なりますし、依頼先の製造能力によっても変わってくるので、急ぎの場合は事前にきちんと全ての面を確認して発注しましょう。

発泡ポリスチレンよりも耐熱性や耐油性に優れているのが「発泡ポリプロピレン」と呼ばれる素材で、そもそも化学構造が異なり、発泡ポリスチレンが90℃程度で溶けてしまうのに対して、130℃まで耐えることができるようになっています。そのため、電子レンジで加熱するコンビニ弁当などに良く使われています。
リンゴやメロンを保護するために使用されている網目になっているのが「発泡ポリエチレン」で、他の2つに比べて柔らかいのが特徴です。
発泡スチロールは、以前は埋め立て処分されるケースが多かったのですが、最近ではマテリアルリサイクルの他にもボイラー燃料として再利用されています。

金型は一度つくればその後は金型代として請求されることはないため、初回はそれなりの金額になることを覚悟しておく必要があります。
金型製作には鋳物鋳造と機械加工の2通りがあって、普段日常的に目にしている家電製品などの緩衝材や保冷箱として使用されている鮮魚箱などの金型は、ほとんどが鋳物鋳造での製作となっています。
これに対して、寸法精度が問われる形状や車両部品やヘルメットなどの３次元形状は機械加工となり、発泡スチロールを成形する成形機の選択によっても成形面積にも違いがあって、製品の取り数も変わってきます。
このように、金型と一口で言ってもいろいろな条件があり、費用も大きく変わってきます。

01素材を確認する

発泡スチロールの多くの場合はポリスチレンを原料にして形成されておりますが、他にもポリプロピレンやポリエチレンが使用されていることもあります。
ポリスチレンが約90℃で溶けるのに対して、ポリプロピレンは130℃まで耐えることができるなど、素材によって特徴があるので、用途によって素材に注意して選んでください。

02サイズ選びが重要

容器として発泡スチロールを利用する場合は、サイズ選びがとても重要になります。
さまざまな用途で発泡スチロールを使用すると思いますが、特にオーダーメイドで発泡スチロールを形成する場合は、金型にかなりの費用がかかるため、簡単にサイズを変更することができません。
厚みも含めて、最初にしっかりサイズを確認してから発注してください。

03特性をしっかり把握することが大事

発泡スチロールをオーダーメイドする場合は、その特性をきちんと把握することが大事です。
発泡スチロールは98％が空気であるため、軽くて成形しやすい特徴を持ちます。また、断熱性や衝撃性という大きな特性もありますが、水に弱く濡れると性能が落ちてしまうなどのデメリットもあります。
そもそも発泡スチロールしか選択肢がないわけではないので、他の選択肢も良く考えて発注に踏み切りましょう。

発泡スチロールをオーダーメイドで成形してもらう業者を選ぶときには、価格も重要ですがそれ以外にもいろいろな点に注意しなくてはいけません。
既製品の発泡スチロールを購入するなら、いろいろな業者の情報を集めて価格を比較すれば問題ありませんが、オーダーメイドとなると自分たちが求める形や品質を満たしてくれるかどうかも大きなポイントとなります。
優良企業かどうかを見分けるには、実際に工場に足を運んでみることがおすすめで、工場内を見ればどのような機械を使用して商品を製造しているかが分かり、信頼して成形を任せられるかも判断できます。
工場内がしっかり整理されていて、清掃も行き届いていない場合は、良い商品を製造してくれるかどうか不安が残ります。
実際に商品を製造している現場に出向き、工場の担当者と話をしてみると、自分たちの要望に応えてくれるかの判断もつけられます。
その場でお客さんの希望にしっかり耳を傾けてくれて、親身になって相談に乗ってくれたりアドバイスをしてくれたりするような場合は安心できます。接客態度が悪かったり、話を面倒そうに聞いたりするような場合は、他の業者を選択して方が良いと思います。

今では梱包材や生鮮食品などの容器や緩衝材や住宅建材などの幅広い用途に余り前のように使用されている発泡スチロールですが、それを開発したのはドイツで、1950年のことでした。日本で国産化されたのは1959年と、今から約70年前のことです。
発泡スチロールは当初、コルクの代替品として冷凍や製造用と使用されていて、その後用途がどんどん広がっていきました。
石油からつくられた小さな粒状のポリスチレンが原料となっていて、製品の本体の約98％は空気であり、原料はわずか2％ほどしか使用されていません。そのため、発泡スチロールは、環境に優しい省資源なのです。
私たちがいろいろな場面で利用している発泡スチロールは、用途や製法によって、「EPS」「PSP」「XPS」の3種類に分かれています。
EPSは、発泡スチロールまたはビーズ法発泡スチロールと呼ばれていて、石油で作られた原料のビーズを発泡させて、いろいろな形に成型して、家電やOA機器の梱包材、農産物の容器、外壁断熱などの建材など幅広い分野で使用されています。
PSPは、発泡スチロールトレーと呼ばれ、シート状にして食品容器などとして主に使われています。
XPSは、押出機から押し出成形した板状発泡体のことです。製品は、青や緑やオレンジなどに着色されて、主に畳の芯材や住宅の断熱材などに使用されています。